El requerimiento del cliente para el acabado superficial del producto galvanizado era el de presentar una apariencia brillante de cromo, además del pulido de piezas moldeadas antes de galvanizar. Sin embargo, este producto presentó una forma extraña, específicamente en la parte media, dificultando el proceso de pulido y a las herramientas y discos pulidores. Es importante obtener un efecto espejo en la superficie pulida, ya que con el pasar del tiempo influenciará en el efecto de la galvanoplastia y el rendimiento de la superficie de la pieza.
Cuando iniciamos con el desarrollo del producto, pensamos que lo mejor sería que el cliente modifique la estructura del producto dividiendo la pieza en dos partes u otra opción sería hacer cambios estructurales significativos. Al proceder de esta manera, el pulido de la pieza se vio positivamente afectado. Sin embargo, el cliente no tenía en mente este cambio, ya que significaba modificar la forma del producto y esto generaría un efecto visual no deseado por el cliente de todo el televisor una vez ensamblado.
Con el objetivo de mantener el diseño original del cliente, nuestros ingenieros organizaron una reunión para discutir con los responsables de distintas áreas como las de diseño de moldes, mecanizado CNC y gerentes del departamento de fabricación. Mediante cambios y mejoras en la estructura del molde, el diseño del molde para el postratamiento se simplificó significativamente. Simultáneamente, en vez de aplicar el postratamiento habitual lo que se hizo fue trabajar con un mecanizado CNC muy detallado empleado en la cara interna del producto, lo que le permitió alcanzar un mejor acabado y homogeneidad en la superficie y de esta manera se mejoró el pulido final con acabado espejo.
Finalmente y sin contratiempos, el producto presentó un resultado extraordinario excediendo un 12% del ratio de calificación estimada, para posteriormente ser enviado a la etapa de producción en serie, nuestra empresa durante el desarrollo de nuevos productos, da especial importancia a la fuerza de trabajo en equipo para resolver problemas hallados en la parte productiva y técnica, dando como resultado un buen rendimiento y fluidez en la producción.
Dongguan KingCasting Hardware es un proveedor mundial y fabricante especializado en piezas moldeadas por inyección en aleaciones de zinc y aluminio. Contamos con mucha experiencia en operaciones de moldeado, amolado, cepillado, maquinado CNC, taladrado, roscado, electrochapado, además de una variada serie de tratamientos superficiales.
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